Een hoogwaardig product vereist een hoogwaardige organisatie

Drie jaar geleden kwam Liselot Goudsmit als Managing Director aan boord van Van der Loo Yacht Interiors. Een bedrijf gedreven door enorme passie en vakmanschap. Helaas zag ze ook dat de processen er nog niet zo soepel liepen en producten daardoor vaak niet tijdig geleverd konden worden. “Er was onvoldoende inzicht in de capaciteit. Materialen werden te laat besteld of raakten kwijt in de werkplaats. Slechts 10 procent van onze projecten werd op tijd opgeleverd. Kortom, organisatorisch gezien was er nog veel ruimte voor verbetering. Ondanks dat zijn we wel al zo’n zeventig jaar een van de topproducenten van prachtige, exclusieve maatwerkinterieurs voor unieke superjachten. Stel je voor dat we dit nog makkelijker en beter kunnen doen.”

Liselot kwam uit de aerospace industrie waar processen tot in detail zijn ingericht. “Veiligheid staat in de luchtvaart voorop. Daarvoor is het absoluut noodzakelijk dat de producten die geleverd worden aan alle eisen voldoen.  Ik was al bekend met de Lean aanpak en zag dat er enorme winst te behalen was. Als je zo’n hoogwaardig product als de inrichting van een superjacht levert, dan wil je dat niveau op alle organisatieonderdelen terugzien. Dat vraagt dus om een hoogwaardig ingerichte organisatie. En daar zijn we mee aan de slag gegaan.”

“Ik realiseerde me dat het essentieel is dat iedereen mee wil in deze veranderingen en gemotiveerd is om ermee aan de slag te gaan. Ik had dan zelf wel al wat ervaring met Lean, de rest van het bedrijf nog niet. Daarom vond ik het belangrijk dat zij zelf zouden ervaren wat deze nieuwe manier van werken oplevert. Ik had ondertussen via via van LearningWaves gehoord. In eerste instantie heb ik met een aantal mensen uit mijn managementteam de Training Lean & Learn Management gevolgd. Vervolgens zijn de collega’s in de uitvoering naar de Training Lean & Learn Professional gegaan.

Uiteindelijk hebben we een kick-off georganiseerd om innovatieprojecten te definiëren. Het helpt enorm als een belangrijk deel van de collega’s al dezelfde taal spreekt en zo anderen kunnen enthousiasmeren. Bovendien wil je dat verbeteringen vanuit de mensen zelf worden aangedragen. Dan weet je ook zeker dat ze willen meewerken aan het realiseren ervan. Sommige collega’s waren in het begin nog wel wat sceptisch. En dat mag ook. Dit is duidelijk een proces van ‘Learning by doing’ en dat past helemaal bij mijn overtuiging; verandering realiseer je stap voor stap in de dagelijkse praktijk.

Inmiddels hebben we al heel wat verbeterprojecten opgepakt. De indeling van de productievloer is verbeterd met duidelijke belijning van verschillende bewerkingen. Gereedschap en materialen hebben een vaste plek gekregen. De inrichting van ons magazijn is geoptimaliseerd. Op verschillende vlakken hebben we protocollen opgesteld, bijvoorbeeld voor het keuren van producten. En dat was nog maar het laaghangend fruit. Elke keer als iemand naar een training was geweest, werden er nog meer innovaties gespot en aangepakt. De oogst was groot: we hebben meer inzicht en er zijn minder verstoringen. Daarmee is onze leveringsbetrouwbaarheid al behoorlijk verbeterd en bijkomend voordeel: het werkplezier is ook toegenomen.

Op dit moment zijn we aan de slag om beter inzichtelijk te krijgen welke informatie we wanneer nodig hebben. Dan kunnen we die ook proactief uitvragen bij de betreffende partijen, zoals de architect of de vertegenwoordiger van de klant. Nu lopen we vaak pas tegenaan dat er essentiële informatie ontbreekt, op het moment dat we die gegevens echt nodig hebben. Als we tijdig de juiste informatie hebben, kunnen we veel nauwkeuriger plannen, materialen bestellen en eventueel anticiperen op bijvoorbeeld wijzigingen. Daarmee kunnen we onze efficiency verbeteren.

Daarvoor hebben we meerdere flowboards in gebruik. Die werken we bij tijdens de Daily Stands. Het ene flowboard werkt meteen, het andere flowboard is nog wat puzzelen om te zien wat echt goed werkt. Wat we wel weten is dat we door willen op deze weg die we ingeslagen zijn en willen blijven innoveren. We hebben daarom zelfs een ‘Room for Improvement’ en een ‘Innovatiesteeg’ in het bedrijf.

_{Lees verder na de foto.}

We zijn er nog niet en eerlijk gezegd zijn we iets begonnen dat nooit stopt: Altijd verbeteren. Dat is een van de vijf kernwaarden die we samen hebben vastgesteld. De andere zijn: Vakmanschap, Eigenaarschap, Samen en Plezier. Zo’n iedere drie maanden hebben we een heidag met ons leiderschapsteam van VDL. Dan leggen we de organisatie langs de lat van deze waarden, zowel op team als individueel niveau. Elke maand is er een kantinesessie voor iedereen. Daar kunnen collega’s zelf iets delen over hun project, een succes of andere belangrijke highlights. Zo zorgen we dat wat wij belangrijk vinden, blijft leven bij iedereen. Hoe leuk is het dan dat ook de mensen van de vloer tijdens de laatste kantinesessies trots vertellen over de positieve veranderingen.” 

Van der Loo Yacht Interiors is een ambachtelijk productiebedrijf voor hoogwaardige interieurs voor de meest luxe motorjachten ter wereld. Met een team van zo’n honderd vakmensen realiseren ze naast de inrichting van crew verblijven, luxe gasten- en kapteinsverblijven. Dit doen zij zowel voor het moederbedrijf Royal Van Lent Shipyard als voor andere shipyards.